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更新时间:2026-05-15
浏览次数:10船舶动力传动系统长期处于高冲击、高潮湿、盐雾腐蚀、负载波动频繁的恶劣工况,传动部件的可靠性、抗振性与安全性直接决定船舶航行稳定性。液力耦合器作为动力链核心缓冲保护装置,广泛应用于船舶推进系统、甲板机械及辅助动力设备。意大利Transfluid作为国际专业液力传动制造企业,其21CKRG D=100 G=70带销型限矩液力耦合器针对船舶特殊工况优化设计,具备软启动、扭振隔离、过载保护、高温报警等性能,是内河及近海船舶动力传动的优选传动元件。

一、产品型号释义及基础参数
1.1 型号释义
本次采用的21CKRG液力耦合器为Transfluid标准K系列固定充液限矩形结构,型号定义清晰,适配船舶重载传动需求。21为循环圆规格,适配中大功率船舶动力传输;C代表标准直联结构;K为液力限矩耦合器结构形式;RG集成弹性联轴器与双延迟充液腔体,可实现平稳启动与对中偏差补偿;D=100为输入轴径100mm,G=70为输出轴径70mm;设备配置安全报警销,专为船舶密闭机舱安全防护设计。
2.2 产品基础技术参数
液力耦合器在标准工况1500rpm下额定功率覆盖132kW至175kW,最大允许传递扭矩2100N·m;设备不含油净重145.6kg,加注标准液压油后总重约153kg;标准充液容积7.5L,工作介质采用船舶专用液压油;正常工作温度区间为-20℃至80℃,壳体防护等级为IP54,采用氟橡胶双唇密封结构,耐海水腐蚀、耐老化,适配海洋潮湿盐雾环境。

二、船舶工况下核心技术优势
2.1 平稳软启动,降低主机冲击载荷
船舶柴油机启动扭矩大、瞬时负载波动明显,传统刚性传动易造成齿轮箱冲击、轴系抖动。21CKRG耦合器配置双延迟充液腔结构,启动过程缓慢建立传递扭矩,限制启动峰值扭矩,实现主机空载平稳启动,大幅降低柴油机、齿轮箱及螺旋桨的机械冲击,改善船舶动力系统启动特性。
2.2 过载保护,提升航行作业安全性
船舶航行过程中,螺旋桨易遭遇渔网、杂物、浅水触底等突发卡死故障,瞬间载荷极易造成断轴、齿轮崩齿等重大故障。该限矩型液力耦合器在负载异常升高时自动产生滑差,切断刚性扭矩传递,对柴油机、减速齿轮箱、传动轴系形成被动防护,满足船舶航行安全设计要求。
2.3 扭振隔离,优化轴系运行工况
柴油机固有的周期性扭振是船舶轴系疲劳损坏的主要诱因。液力传动介质具备天然减振属性,搭配内置弹性联轴器,可有效衰减柴油机产生的扭转振动,隔离振动向后端传动链传递,降低轴承、齿轮、密封件的疲劳损耗,延长船舶传动系统整体使用寿命。
2.4 带销安全防护,适配密闭机舱
本款耦合器标配船舶专用高温报警销,区别于常规易熔塞结构。当设备因长期过载、散热不良导致工作油温达到临界温度时,内置报警销自动弹出,可外接传感报警装置,实时反馈故障信号。该结构无喷油风险,规避密闭机舱油雾起火隐患,符合船舶消防安全规范,故障排查后仅需更换报警销即可恢复使用,维护简便。

三、船舶行业典型应用场景
3.1 船舶主推进动力系统
广泛应用于渔船、内河运输船、工作拖船等船舶柴油机推进系统,串联布置于柴油机与齿轮箱之间,缓冲启停冲击,抵御航行负载突变,保护螺旋桨与传动轴系,适配频繁变工况作业船舶。
3.2 甲板起重及卷扬机械
用于船用绞车、锚机、吊机等甲板机械设备,解决起重作业瞬时重载冲击问题,保证起吊、收缆过程平稳柔和,避免机械硬冲击造成结构变形与部件损坏,提升甲板设备作业稳定性。
3.3 船舶辅助动力系统
适配船用冷却水泵、通风风机、备用发电机组等辅助设备,弱化设备启停振动,稳定机舱动力负荷,保障船舶辅助系统长期连续运行。

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