荷兰Peinemann 1-XS单枪供料器适配3/2～6/2柔性软管冷却器管束水清洗应用

更新时间：2026-08-12

浏览次数：46

在石化、电力、化工装置停机检修阶段，管壳式冷却器、水冷器、冷凝器管束内壁极易沉积水垢、淤泥、油泥与硬质无机盐垢。传统人工推送高压枪杆作业劳动强度大、进给速度不均、高压水射流近距离作业存在安全隐患，狭小管箱、高空平台工况下作业难度进一步提升。

荷兰Peinemann 1-XS轻量化单枪供料器（Single Lance Feeder）作为XS系列轻型进给设备，荷兰原装制造，整机采用碳纤维驱动壳体，专为小管径管束高压水射流清洗开发，标准适配3/2～6/2规格柔性枪杆软管，可稳定自动推送高压软管进出换热管，实现冷却器管束管程自动化清洗，兼顾便携性、防爆安全性与进给稳定性，是受限空间管束清洗的优选进给装备。

一、核心技术参数

整机重量6.0 kg，单人即可转运、架设，驱动单元外形尺寸为280 × 300 × 190 mm，最大推拉出力50 kg，进给运行速度稳定在40～70 cm/s。设备标配适配3/2～6/2柔性枪杆软管，适配软管外径区间为7～11.5 mm，更换大规格摩擦块后可兼容更大规格软管，适配性广泛。

设备搭载无润滑叶片气动马达，额定功率0.62 kW，堵转扭矩32 N·m，标准工作气压6.3 bar，允许气压区间3.0～7.0 bar，最大耗气量14 L/s。整机具备ATEX防爆资质，传动系统采用防腐自润滑链条与快换式摩擦夹持块，适配工业复杂检修工况，运行稳定、耐用性强。

二、设备结构与核心技术优势

2.1 轻量化紧凑机身，适配冷却器狭小管箱

碳纤维轻量化驱动单元大幅降低设备自重，机身结构紧凑小巧。针对冷却器常见窄管箱、法兰间距小、高空平台、卧式管束前端操作空间有限等复杂场景，设备可快速临时布置，无需大型吊装辅助设备，大幅缩短现场拆装、调试时间，适配各类受限空间检修作业。

2.2 专用夹持结构，有效保护柔性枪杆软管

设备标配专用夹持摩擦块，精准匹配3/2～6/2高压柔性枪杆软管规格。采用链条均衡夹持进给模式，摒弃传统单点挤压送管方式，有效避免软管外层磨损、鼓包、开裂等损伤问题。设备进给推力均匀稳定，软管推送无卡顿、无打滑现象，大幅延长高压软管使用寿命，降低设备耗材运维成本。

2.3 模块化免工具维护，适配高频检修作业

设备核心易损部件包括摩擦块、传动链条、导向组件等，均采用模块化免工具拆装设计。在冷却器批量清洗作业过程中，现场工作人员可快速完成备件更换与设备调试，无需专业工具与复杂操作，有效缩短设备停机维护时长，保障装置检修工期有序推进。

三、典型应用工况

设备广泛应用于电厂、炼化、化工厂各类管壳式冷却器、水冷器、冷凝器管束管程除垢疏通作业，同时适配蒸发器、小型再沸器等小管径换热设备的高压水清洗工作。尤其适用于装置高空平台、密闭受限空间、卧式冷却器狭窄管箱等常规设备难以作业的场景，可高效清除管束内部淤泥、生物黏泥、碳酸盐硬垢、油焦等各类沉积物，恢复换热设备运行效率。

设备以3/2～6/2柔性枪杆软管为核心适配规格，可满足常规冷却器管束清洗需求，针对深度堵塞、超长管束工况，可通过微调气源压力精准控制进给推力，有效避免清洗喷头卡顿、卡死问题，保障清洗作业平稳推进。

四、标准成套配置

标准手持基础套装包含1-XS驱动主机、Atlas Copco无润滑气动马达、FRL气源三联件、700 mm直型前置导向套管、XL软管限位挡头以及手持旋转式气动控制旋钮，全套配置齐全，到场即可对接气源开展清洗作业，无需额外加装配套部件，设备集成度高、实用性强。

五、结语

冷却器管束结垢是导致设备换热效率下降、装置能耗升高、生产负荷受限的核心因素，高压水射流物理清洗是目前工业装置检修中高效、环保、无二次污染的主流清洗工艺。Peinemann 1-XS单枪供料器凭借轻量化机身、防爆安全性能、适配3/2～6/2柔性枪杆软管的专属夹持结构，解决了传统人工送管作业效率低、劳动强度大、安全风险高的行业痛点。设备兼顾便携灵活性与自动化作业能力，可适配零散应急疏通与批量标准化检修场景，是工业冷却器、小管径换热器管束高压水清洗的成熟可靠的自动化进给解决方案。

荷兰Peinemann 1-XS单枪供料器 适配3/2～6/2柔性软管 冷却器管束水清洗应用