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Advanced Energy Cesar 0250 400V 5kW 射频电源:半导体工艺核心动力源

更新时间:2026-04-16      浏览次数:13

Advanced Energy(AE)Cesar 0250 400V 5kW 射频电源,是半导体制造领域2MHz 固定频、5kW 级等离子射频电源的机型,专为先进晶圆制程的等离子刻蚀、薄膜沉积、腔室清洗等关键工艺提供稳定、精准、高可靠的射频能量,支撑纳米级器件的一致性制造。

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一、核心技术规格(精准适配半导体工况)

型号全称:Advanced Energy Cesar 0250, 400V

类型:射频等离子电源(RF Power Supply),非直流离子源高压电源

输出功率0–5000W(5kW)连续可调,功率精度≤±1%,满足半导体工艺宽动态功率需求

冷却方式:强制水冷,进水温度 20–30℃、水压 2–4bar、流量≥8L/min,适配半导体设备高散热、长连续运行需求

物理与接口:19 英寸 3U 机架(483×133×550mm),重量约 35kg;输出 N 型射频接头,支持 RS232、Profibus、模拟 I/O 远程控制,兼容 SEMI 半导体设备标准。

保护机制:过压、过流、过温、驻波比(VSWR)、水冷流量 / 温度异常全保护,杜绝工艺异常与设备损坏

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二、半导体核心应用场景与工艺价值

Cesar 0250 400V 5kW 凭借 2MHz 低频、5kW 大功率特性,精准匹配半导体前道(FEOL)与中道(MEOL)等离子工艺,解决高功率、高负载失配下的等离子稳定激发难题:

电感耦合等离子体刻蚀(ICP Etch):2MHz 低频射频可深度激发高密度等离子体,提升刻蚀速率与均匀性,适配深硅刻蚀、介质刻蚀、金属刻蚀,满足 3D NAND、先进逻辑芯片的高深宽比结构加工需求。

等离子增强化学气相沉积(PECVD):为氮化硅、氧化硅、非晶硅等薄膜沉积提供稳定射频能量,控制等离子体密度与离子能量,保障薄膜厚度均匀、致密性与电学性能一致,支撑栅氧、层间介质、钝化层等关键膜层制备。

物理气相沉积(PVD)辅助等离子化:配合溅射工艺,提升靶材原子离化率,优化薄膜附着力与台阶覆盖,适配金属布线、阻挡层、覆盖层沉积。

腔室原位清洗(In-situ Cleaning):5kW 满功率输出,快速激发 NF₃、O₂等清洗气体等离子体,高效去除腔室残留聚合物与颗粒,缩短清洗周期、提升设备稼动率,保障晶圆批次间工艺一致性。

晶圆表面等离子预处理:去除晶圆表面有机污染物、氧化层,活化表面,提升后续沉积 / 键合工艺良率。

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三、半导体工艺核心优势

超高稳定性:采用 E 类功率放大架构,抗负载失配能力强,在等离子体动态阻抗波动下,输出功率与频率漂移极小,保障晶圆片内、片间、批次间工艺参数一致,降低良率损失。

精准可控性:支持连续 / 脉冲模式(脉冲频率 1–30kHz),微秒级响应速度,可精准调控等离子体密度、离子能量,适配纳米制程对工艺窗口的严苛要求。

高可靠性与长寿命:工业级模块化设计、高品质元器件,满足半导体产线 24/7 连续运行,减少停机维护,提升整体产能。

标准化与兼容性:符合 SEMI 标准,支持多机相位同步(CEX 模式),可与 AE 匹配网络、半导体主机台无缝集成,简化设备集成与调试。

四、总结

Advanced Energy Cesar 0250 400V 5kW 射频电源,以2MHz 固定频、5kW 大功率、400V 三相输入、水冷高可靠的核心特性,成为半导体先进制程中ICP 刻蚀、PECVD、PVD、腔室清洗的核心动力源。其稳定的能量输出、精准的工艺控制、高适配的工业设计,直接决定晶圆加工的精度、均匀性与良率,是半导体制造设备中的关键射频功率部件。



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